Moderní kompozitní materiály umožnily samostatně vyrábět plastové díly vlastními rukama.
Dnes se naučíme formovat plastové díly doma.

Něco málo o technologii odlévání doma
Pro výrobu plastových výrobků bude vyžadována určitá příprava - ze stejného materiálu je nutné vyrobit silikonovou matrici i podklad na pracovní desku.
Odlévací formy jsou vyrobeny z vysoce kvalitního silikonu Elastolux. Jako zdroj si berou předlohy vyrobené na 3D tiskárně, případně originální model průmyslové výroby.
Substráty se obvykle vyrábějí z levnějších silikonových materiálů, jako je Elastoform.

Proces výroby plastového polotovaru
Jako licí materiál použijeme dvousložkový polyuretan „Unikast 9“, skládající se ze samotného polyuretanu a tvrdidla.
Cena za 1 balení tohoto spotřebního materiálu v obchodech je asi 900 rublů, kde asi.5 kg báze a 0,3 tužidla.
Krok číslo 1 - příprava polyuretanu
Vzhledem k tomu, že produkt vyžaduje tmavou barvu, musíte nejprve přidat barvu do základny. Prodává se samostatně. Na jedno balení Unikastu 9 je potřeba cca 100 kapek - pro tmavě modrou barvu.
Aby se odstíny výrobků nelišily, je třeba barvu přidat do celého objemu polyuretanového základu.
Krok 2 - Příprava vstřikovací formy
Silikonová forma musí být připravena před zahájením práce - zpracujte ji separátorem. Pro tuto roli se perfektně hodí jak vazelínové směsi, tak separátory na bázi petroleje.
Krok číslo 3 - upevnění vstřikovací formy na podklad
Protože je jako základ silikonové formy použit substrát ze stejného materiálu, těsně do sebe zapadají. Abyste však zcela eliminovali šmouhy roztoku, musíte formu přitlačit k silikonovému podkladu dodatečnou zátěží.
Krok 4 – odlévací nálevka
Z papíru vyrobíme jednorázovou nálevku a vložíme ji do nálitku formy.
Krok číslo 5 - příprava polyuretanové kompozice
Pro tento účel je lepší používat přesné elektronické váhy.
Položíme plastovou nádobu na váhu a resetujeme ji.
Nalijte požadované množství polyuretanové báze - pro každou formu se objem vypočítá samostatně.
Přidáváme tužidlo v poměru 0,6 ku 1. tzn. 20 gramů báze potřebuje 12 gramů tužidla.
Krok číslo 6 - promíchejte činidla
Míchejte ne déle než 30 sekund rychle začíná chemická reakce, o čemž svědčí zahřívání směsi.
Krok číslo 7 - lití
Nalijte obsah z nádoby do silikonové matrice.
Krok 8 - vyjměte produkt z formy
Po 20 minutách můžete plastový výrobek odstranit.
Chcete-li to provést, odstraňte nálevku se zmrzlým přebytečným plastem a vyberte plastové „nohy“ z vtoků.
Hotový výrobek vyjmeme z formy.

Výsledek a shrnutí
Výrobek se ukázal jako vynikající kvalita, celý proces trval asi 30 minut. Zbývá pouze mírně upravit obrobek: odřízněte nohy vtoků, produkt trochu očistěte brusným papírem.
Pokud porovnáme tuto techniku výroby plastových výrobků s 3D tiskem, pak můžeme s jistotou říci, že lisování vítězí, pokud jde o rychlost výroby: 1 kus za 30 minut oproti 4 hodinám. Co se týče nákladů na suroviny, 3D tisk je 3-3,5x dražší.
Doporučené video: FLOAT CASTING – Lisování plastu do silikonu
PLOVÁKOVÉ LITÍ - Lisování plastu do silikonu
Výroba plastových dílů doma???